重荷および重荷容量 M60×19 エグババターとブルドーザーの車底交換部品のための軌道のボルトとナッツ

についてM60×19 軌道のボルトとナッツ掘削機やブルドーザーの底輪システムにおける重量固定用用途のために設計されています. 軌道の靴,軌道のリンク,および構造的なクローバー部品を固定するように設計されています.これらの固定装置は,連続振動下で例外的な固定性能を提供します.クローラー・アンダーカーシエ・システムは,不均等な地形,重荷,機械の継続的な移動によって発生する恒常的なストレスにさらされています.高品質 の 固定 部品 は,構造 の 完全 性 を 保ち,保守 の 必要 を 軽減 する ため に 必須 な もの です.

M60×19のスローボルトとナッツは 安全な機械的な接続を提供するために 開発されています要求の高いサービスサイクルを通して,信頼性の高い機器の操作をサポート高品質の鍛造合金鋼で製造され,各ボルトとナッツセットは,精密加工,糸のローリング,熱処理,厳格な品質検査を受け,信頼性の高い強さを保証します.寸法精度長期使用の信頼性

製品の特徴

耐重量構造強度

固定安定性が重要な高負荷クローバーアプリケーションで信頼性のある動作のために設計されています.

高い負荷容量

高級合金鋼は,高い作業負荷下で優れた張力強度と変形耐性を有します.

精度 スレッド精度

慎重 に 製造 さ れ た 糸 は,スムーズ な 設置,正確 な 接続,そして 一貫 し た 締め付け の 性能 を 保証 し ます.

優れた耐磨性

熱処理された表面は,糸の磨きを最小限に抑え,長期間の使用中に固定の整合性を維持するのに役立ちます.

安定したトルク保持

最適化された固定幾何学により,繰り返し振動および衝撃負荷中にクランプ力を維持するのに役立ちます.

耐腐食性保護

表面の処理により 腐り,湿気,泥,その他の厳しい環境条件に対する耐性が向上します

性能上の利点

M60×19 軌道のボルトとナッツの組成は,次のことを提供するのに役立ちます.

• 重荷条件下での信頼性の高い固定
• 安定したトラックシューズ固定
• 車両底部耐久性の向上
• 振動耐性強化
• 保守の頻度が減る
• 安定した緊縮性能
• 延長されたサービス間隔
• 運用コストが下がる

製造プロセス

各 M60×19 固定器は,工業的な信頼性のために設計された標準化された製造手順で生産されます.

高級原材料

認証された合金鋼は,一貫した機械性能を提供するために選択されます.

熱鍛造技術

鍛造 は 穀物 の 流出 を 促進 し,全体 的 な 強さ や 疲労 耐性 を 向上 さ せる.

精密なCNC加工

先進的な加工機器は,正確な寸法と優れた互換性を保証します.

スレッドローリングプロセス

ローリングスレッドは,従来の切断方法と比較して疲労耐性向上と滑らかなスレッド表面を提供します.

制御された熱処理

消化と加熱は硬さを最適化し,硬さと衝撃耐性を維持する.

表面保護

耐腐食の仕上げは,要求の高い屋外環境でも使用寿命を延長します.

品質管理

生産の各バッチは,包括的な品質管理システムで検査されます.

検査項目には以下の項目が含まれます.

• 材料の認証
• 化学組成分析
• 張力強度試験
• 硬度測定
• スレッド・ガイズの検査
• 次元検証
• トークテスト
• 表面塗装の検査

これらの手順は,安定した製品品質と信頼性の高いフィールドパフォーマンスを確保するのに役立ちます.

よくある質問

M60×19の電球ボルトとナッツは何のために使われますか?

彼らは,トレックシューズと構造的底輪部品を掘削機やブルドーザーに固定するように設計され,クローバーの安定した動作を維持するのに役立ちます.

なぜ 鍛造 合金 鋼 の 固定 材 が 推奨 さ れ ます か

鍛造された合金鋼は,優れた強度,衝撃耐性,疲労性能を提供し,厳しい重型機器の適用に適しています.

これらの固定装置は OEM 部品を 置き換えることができるのか?

そうです.OEM対応の尺寸基準で製造され, 設備のメンテナンスと交換に適しています.

パーソナライズされた製品がありますか?

OEMとODMの製造サービスを提供します サイズ,材料,糸の仕様,コーティング,パッケージ,ブランドなど

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