Wesentliche Merkmale

Hohe Verschleißfestigkeit

Die gehärteten Oberflächen widerstehen effektiv Abrieb durch Staub, Kies, Gestein und kontinuierlichen Kontakt zwischen den Unterbauteilen.

Lange Lebensdauer

Die optimale Materialauswahl und die kontrollierte Wärmebehandlung tragen dazu bei, die mechanische Leistung über längere Betriebszeiten hinweg zu erhalten.

Hochfeste Befestigung

Die Schmiede aus Legierungsstahl bietet eine hervorragende Zugfestigkeit und sorgt auch bei schweren mechanischen Belastungen für eine sichere Befestigung.

Präzisionsdrehleistung

Eine genaue Gewindegeometrie fördert eine reibungslose Montage, eine stabile Drehmomentwirkung und eine gleichbleibende Vorbelastung.

Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit

Die Anschlüsse sind so konzipiert, dass sie wiederholten Belastungszyklen standhalten, ohne die Strukturintegrität zu beeinträchtigen, so dass sie für den langfristigen Einsatz bei schweren Aufgaben geeignet sind.

Korrosionsschutz

Eine langlebige Oberflächenbeschichtung hilft, Rost und Oxidation zu verhindern und die Zuverlässigkeit in nassen, schlammigen und Außenumgebungen zu verbessern.

Produktvorteile

Die M16×50-Schrauben- und Mutternatzung trägt dazu bei, die Leistung der Ausrüstung zu verbessern, indem sie:

• Sicherung der Befestigungsleistung
• Stabiler Betrieb des Unterwagens
• Verkürzte Wartungsintervalle
• Verbesserte Schwingungsbeständigkeit
• Niedrigere Auswechslungsfrequenz
• Zuverlässige Drehmomentbindung
• Erhöhung der Betriebseffizienz
• Verringerte Wartungskosten

Herstellungsprozess

Jede M16×50-Schraube und -Mutter wird durch fortschrittliche Fertigungstechnologien hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Feldleistung zu gewährleisten.

hochwertiges Legierungsstahl

Sorgfältig ausgewähltes Legierungsstahl sorgt für ein ausgezeichnetes Gleichgewicht von Festigkeit, Härte und Zähigkeit.

Präzisionsschmieden

Das Heißschmieden verbessert die innere Kornstruktur und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen Aufprall und Müdigkeit.

CNC-Bearbeitung

Moderne Bearbeitungsstätten sorgen für eine hohe Maßgenauigkeit und eine gleichbleibende Gießung.

Technologie für die Gewindewalzung

Das Kaltwalzen erzeugt stärkere Gewindeoberflächen mit verbesserter Ermüdungsfähigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren.

Wärmebehandlung

Kontrolliertes Dämpfen und Härten optimiert die Härte und behält gleichzeitig die Stoßzähne.

Oberflächenbehandlung

Schutzbeschichtungen verbessern die Korrosionsbeständigkeit und helfen, das Aussehen während des langfristigen Gebrauchs zu erhalten.

Qualitätskontrolle

Jede Produktionssparte wird einer umfassenden Prüfung unterzogen, einschließlich:

• Überprüfung der Rohstoffe
• Analyse der chemischen Zusammensetzung
• Prüfung der Zugfestigkeit
• Prüfung der Härte
• Messung der Gewindegenauigkeit
• Prüfung der Abmessungstoleranzen
• Drehmoment- und Vorlastprüfung
• Überprüfung des Erscheinungsbildes der Oberfläche

Wofür werden M16×50-Schrauben und -muttern verwendet?

Sie sind so konzipiert, dass sie Bauteile wie Gleisschuhen und Gleisverbindungen an Baggern und Bulldozern befestigen und so einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des Crawlers gewährleisten.

Warum wird anstelle des Fadenschneidens das Fadenwalzen verwendet?

Das Gewindewalzen bildet die Gewinde, ohne Material zu entfernen, was zu einer höheren Oberflächenfestigkeit, einer besseren Ermüdungsbeständigkeit und einer verbesserten Gewindebeständigkeit führt.

Sind diese Befestigungsmittel für Ersatzanwendungen geeignet?

Ja, sie werden nach OEM-Standards hergestellt und sind für Wartung, Reparatur und Ersatz geeignet.

Können maßgeschneiderte Produkte hergestellt werden?

Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienstleistungen an, einschließlich kundenspezifischer Größen, Gewinde-Spezifikationen, Festigkeitsgraden, Beschichtungen, Verpackungen und Privatmarken.