주요 특징

높은 내마모성

경화된 표면은 먼지, 자갈, 암석 및 하부 주행 장치 부품 간의 지속적인 접촉으로 인한 마모를 효과적으로 방지합니다.

긴 수명

최적화된 재료 선택과 제어된 열처리는 장기간 작동 중에도 기계적 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.

고강도 고정

단조 합금강 구조는 우수한 인장 강도를 제공하여 무거운 기계적 하중에서도 안전한 고정을 보장합니다.

정밀 나사 성능

정확한 나사 형상은 부드러운 설치, 안정적인 토크 적용 및 일관된 예압을 촉진합니다.

우수한 피로 저항성

구조적 무결성을 손상시키지 않고 반복적인 하중 사이클을 견디도록 설계되어 장기간의 중장비 사용에 적합합니다.

부식 방지

내구성 있는 표면 코팅은 녹과 산화를 방지하여 습하고 진흙이 많으며 실외 환경에서 신뢰성을 향상시킵니다.

제품 장점

M16×50 볼트 및 너트 어셈블리는 다음을 제공하여 장비 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

• 안정적인 고정 성능
• 안정적인 하부 주행 장치 작동
• 유지 보수 간격 단축
• 진동에 대한 저항력 향상
• 교체 빈도 감소
• 안정적인 토크 유지
• 운영 효율성 증가
• 유지 보수 비용 절감

제조 공정

모든 M16×50 볼트 및 너트는 일관된 품질과 안정적인 현장 성능을 보장하기 위해 고급 제조 기술을 통해 생산됩니다.

프리미엄 합금강

신중하게 선택된 합금강은 강도, 경도 및 인성의 탁월한 균형을 제공합니다.

정밀 단조

열간 단조는 내부 결정 구조를 개선하고 충격 및 피로 저항성을 향상시킵니다.

CNC 가공

현대적인 가공 센터는 치수 정확성과 나사 일관성을 보장합니다.

롤링 기술

냉간 롤링은 기존 절삭 방식에 비해 표면 강도가 높고 피로 저항성이 우수하며 나사 내구성이 향상된 나사를 형성합니다.

열처리

제어된 담금질 및 템퍼링은 충격 인성을 유지하면서 경도를 최적화합니다.

표면 처리

보호 코팅은 내식성을 향상시키고 장기간 서비스 중 외관을 유지하는 데 도움이 됩니다.

품질 관리

모든 생산 배치는 다음을 포함한 포괄적인 검사를 거칩니다.

• 원자재 검증
• 화학 성분 분석
• 인장 강도 시험
• 경도 검사
• 나사 정확도 측정
• 치수 공차 검증
• 토크 및 예압 시험
• 표면 외관 검사

M16×50 볼트 및 너트는 무엇에 사용됩니까?

굴삭기 및 불도저의 트랙 슈 및 트랙 링크와 같은 하부 주행 장치 부품을 고정하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 크롤러 작동을 보장하도록 설계되었습니다.

나사 절단 대신 나사 롤링을 사용하는 이유는 무엇입니까?

나사 롤링은 재료를 제거하지 않고 나사를 형성하여 표면 강도가 높고 피로 저항성이 우수하며 나사 내구성이 향상됩니다.

이 패스너는 교체 용도로 적합합니까?

예. OEM 치수 표준에 따라 제조되었으며 유지 보수, 수리 및 애프터마켓 교체에 적합합니다.

맞춤형 제품을 제조할 수 있습니까?

예. 맞춤형 크기, 나사 사양, 강도 등급, 코팅, 포장 및 개인 브랜딩을 포함한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.