主な特徴

高い耐摩耗性

硬化表面は、ほこり、砂利、岩石、およびアンダーキャリッジコンポーネント間の継続的な接触による摩耗に効果的に抵抗します。

長寿命

最適化された材料選択と制御された熱処理により、長期間の運用期間にわたって機械的性能を維持します。

高強度締結

鍛造合金鋼構造は優れた引張強度を提供し、重い機械的荷重下でも安全な締結を保証します。

精密ねじ性能

正確なねじ形状は、スムーズな取り付け、安定したトルク適用、および一貫した予圧を促進します。

優れた疲労抵抗

構造的完全性を損なうことなく繰り返し荷重サイクルに耐えるように設計されており、これらのファスナーは長期のヘビーデューティー用途に適しています。

腐食保護

耐久性のある表面コーティングは、錆や酸化を防ぎ、湿った、泥だらけの、屋外環境での信頼性を向上させます。

製品の利点

M16×50ボルト＆ナットアセンブリは、次のものを提供することにより、機器のパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。

• 安全な締結性能
• 安定したアンダーキャリッジ操作
• メンテナンス間隔の短縮
• 振動への耐性の向上
• 交換頻度の低下
• 信頼性の高いトルク保持
• 運用効率の向上
• メンテナンスコストの削減

製造プロセス

すべてのM16×50ボルト＆ナットは、一貫した品質と信頼性の高いフィールドパフォーマンスを保証するために、高度な製造技術を通じて製造されています。

プレミアム合金鋼

慎重に選択された合金鋼は、強度、硬度、および靭性の優れたバランスを提供します。

精密鍛造

熱間鍛造は、内部の結晶構造を改善し、衝撃および疲労への耐性を高めます。

CNC加工

最新の加工センターは、寸法精度とねじの一貫性を保証します。

ねじ転造技術

冷間ねじ転造は、従来の切削方法と比較して、より高い表面強度、優れた疲労抵抗、および改善されたねじ耐久性を備えたねじ表面を生成します。

熱処理

制御された焼入れおよび焼戻しは、衝撃靭性を維持しながら硬度を最適化します。

表面処理

保護コーティングは、耐食性を向上させ、長期間のサービス中に外観を維持するのに役立ちます。

品質管理

すべての生産バッチは、包括的な検査を受けます。これには以下が含まれます。

• 原材料の検証
• 化学組成分析
• 引張強度試験
• 硬度検査
• ねじ精度測定
• 寸法公差検証
• トルクおよび予圧試験
• 表面外観検査

M16×50ボルト＆ナットは何に使用されますか？

掘削機およびブルドーザーのトラックシューやトラックリンクなどのアンダーキャリッジコンポーネントを締結するように設計されており、安定した信頼性の高いクローラー操作を保証します。

ねじ切りではなくねじ転造が使用されるのはなぜですか？

ねじ転造は材料を除去せずにねじを形成するため、表面強度が向上し、疲労抵抗が向上し、ねじの耐久性が向上します。

これらのファスナーは交換用途に適していますか？

はい。OEM寸法基準に従って製造されており、メンテナンス、修理、およびアフターマーケット交換に適しています。

カスタマイズされた製品を製造できますか？

はい。カスタムサイズ、ねじ仕様、強度グレード、コーティング、パッケージング、プライベートブランドを含むOEMおよびODMサービスを提供しています。