STST PARTS 고강도 고내마모 D4D 트랙 롤러 CAT 불도저 하부 주행 장치 부품 124-8240
D4D 트랙 롤러는 불도저 트랙 체인과 하부 주행 장치 시스템 사이의 안정적인 접촉을 유지하고 크롤러 이동을 지지하도록 설계된 고하중 하부 주행 장치 부품입니다. 고강도 강철, 정밀 가공 및 제어된 열처리로 제조된 이 교체용 트랙 롤러는 까다로운 토공, 건설 및 작업 현장 조건에 맞게 설계되었습니다.
고강도, 내마모성, 충격 내구성 및 안정적인 회전에 중점을 둔 이 트랙 롤러는 불도저 하부 주행 장치 수리 및 교체를 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
트랙 롤러는 "하부 롤러 또는 로어 롤러"라고도 하며, 불도저의 작동 중량을 지지하고 기계 이동 중에 트랙 체인을 안내합니다.
지속적인 작동 중에 롤러는 다음 사항에 노출됩니다:
- 중장비 하중
- 반복적인 충격
- 트랙-체인 마찰
- 불균일한 지면
- 암석 및 연마성 물질
- 진흙 및 물
- 먼지 및 토양 오염
"D4D 고하중 트랙 롤러"는 안정적인 회전과 크롤러 시스템과의 신뢰할 수 있는 접촉을 유지하면서 이러한 작동 스트레스를 견디도록 설계되었습니다.
제품 사양
| 항목 |
사양 |
| 제품명 |
D4D 트랙 롤러 |
| 제품 유형 |
불도저 하부 롤러 / 트랙 롤러 |
| 브랜드 |
CAT |
| 모델 참조 |
D4D |
| 부품 번호 참조 |
124-8240 |
| 적용 분야 |
불도저 하부 주행 장치 |
| 재질 |
고강도 합금강 |
| 제조 공정 |
단조 / 정밀 가공 |
| 열처리 |
유도 경화 및 템퍼링 |
| 표면 특징 |
내마모성 강화 트랙 표면 |
| 밀봉 시스템 |
고하중 플로팅 씰 |
| 윤활 |
내부 오일 윤활 |
| 서비스 유형 |
교체용 하부 주행 장치 부품 |
| 맞춤 제작 |
OEM 및 ODM 가능 |
고하중 불도저 작동을 위한 고강도
롤러 본체는 고강도 강철로 제조되어 지속적인 크롤러 작동을 위한 견고한 구조적 기반을 제공합니다.
강화된 구조는 다음을 방지하는 데 도움이 됩니다:
- 높은 수직 하중
- 반복적인 충격력
- 구조적 변형
- 장기적인 기계적 피로
이로 인해 트랙 롤러는 표준 경량 부품이 조기 마모를 겪을 수 있는 까다로운 토공 및 건설 작업에 적합합니다.
고내마모성 트랙 표면
롤러 주행 표면은 트랙 체인과 지속적으로 접촉합니다. 서비스 내구성을 향상시키기 위해 작업 표면은 제어된 열처리 기술로 처리됩니다.
경화된 표면은 다음을 돕습니다:
- 연마성 마모 감소
- 롤러 프로파일 유지
- 접촉 안정성 향상
- 교체 간격 연장
- 조기 하부 주행 장치 유지 보수 감소
적절한 경도 제어는 불도저가 연마성 토양, 자갈, 암석 또는 불균일한 지형에서 작동할 때 특히 중요합니다.
고하중 지지 능력
불도저의 하부 주행 장치는 이동, 회전, 밀기 및 불균일한 표면에서의 작업 중에 상당한 기계 무게를 지지합니다.
D4D 트랙 롤러는 까다로운 크롤러 조건에서 신뢰할 수 있는 하중 지지 및 안정적인 작동을 제공하도록 설계되었습니다.
고하중 구조는 다음을 개선하는 데 도움이 됩니다:
- 하중 분산
- 롤러 안정성
- 트랙-체인 안내
- 하부 주행 장치 내구성
- 기계 이동 성능
강화된 롤러 본체
롤러 본체는 충격 및 지속적인 기계적 하중으로 인한 변형을 방지하도록 설계되었습니다.
이는 특히 다음을 포함하는 작업에 중요합니다:
- 채석장 작업
- 도로 건설
- 광산 지원 작업
- 토지 개간
- 중장비 토공
- 암석 건설 현장
더 강한 롤러 본체는 조기 균열, 변형 및 비정상적인 트랙 접촉의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
주요 장점
높은 구조적 강도
강력한 강철 구조는 높은 하중과 반복적인 충격에 대한 신뢰할 수 있는 저항력을 제공합니다.
우수한 내마모성
경화된 주행 표면은 지속적인 트랙-체인 접촉 중 연마성 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.
안정적인 회전
정밀 가공은 부드러운 롤러 움직임과 일관된 하부 주행 장치 작동을 지원합니다.
고하중 성능
까다로운 건설 및 토공 작업에 적합합니다.
향상된 밀봉 보호
플로팅 씰 기술은 내부 부품을 오염 및 윤활유 손실로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
교체 비용 효율성
내구성이 뛰어난 애프터마켓 롤러는 유지 보수 빈도를 줄이고 하부 주행 장치 교체의 전반적인 가치를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
일반적인 작업 조건
D4D 트랙 롤러는 다음과 같은 까다로운 환경에서 작동하는 불도저에 적합합니다:
- 건설 현장
- 채석장 작업
- 암석 지형
- 자갈 도로
- 토공 프로젝트
- 토지 개간
- 광산 관련 작업
- 진흙 작업 현장
- 먼지 환경
심각한 작업의 경우 전체 하부 주행 장치 시스템에 대한 정기적인 검사를 권장합니다.
일반적인 트랙 롤러 문제
마모되거나 손상된 하부 롤러는 다음의 원인이 될 수 있습니다:
- 불균일한 롤러 마모
- 트랙-체인 정렬 불량
- 비정상적인 진동
- 트랙 저항 증가
- 과도한 트랙-체인 마모
- 오일 누출
- 롤러 고착
- 비정상적인 소음
- 하부 주행 장치 유지 보수 비용 증가
심하게 마모된 롤러를 제때 교체하면 다른 크롤러 부품의 2차 손상을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
완전한 불도저 하부 주행 장치 부품
트랙 롤러 외에도 다음과 같은 광범위한 크롤러 하부 주행 장치 부품을 공급합니다:
- 트랙 체인
- 트랙 슈
- 아이들러
- 스프로킷
- 스프로킷 세그먼트
- 캐리어 롤러
- 트랙 볼트 및 너트
- 트랙 가드
- 스프링
- 트랙 조절기 어셈블리
이를 통해 유통업체 및 기계 수리 회사는 여러 하부 주행 장치 부품을 한 공급업체에서 쉽게 조달할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
Q1. 보내주시는 부품이 고품질임을 어떻게 보장하시나요?
원자재를 받으면 화학 성분 테스트를 수행하고, 생산 중에는 QC에서 치수, 외관, 기계적 특성 경도, 충격 값 등의 무작위 검사를 수행합니다. 모든 부품이 적격임을 보장합니다.
Q2. 결제 조건은 어떻게 되나요?
일반적으로 50% 예치금과 선적 전 또는 BL 사본 대금 잔금입니다. TT, LC 환영합니다.
Q3. 저희 로고를 사용하고 싶다면 가능한가요?
네, OEM 및 ODM 환영합니다.
Q4. 리드 타임은 어떻게 되나요?
일반 주문의 경우, 합의된 예치금을 받은 후 보통 15-30일이 소요됩니다.
Q5. 어떤 종류의 포장을 제공하나요?
일반적으로 수출 표준 팔레트를 사용합니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 논의할 수 있습니다.
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