STST PARTS Wysoka wytrzymałość i wysoka odporność na zużycie D4D Rolka gąsienicy Części podwozia CAT Bulldozer 124-8240
Rolka gąsienicy D4D to wytrzymały element podwozia, zaprojektowany do wspierania ruchu gąsienicy i utrzymywania stabilnego kontaktu między łańcuchem gąsienicy spycharki a systemem podwozia. Wyprodukowana z wysokowytrzymałej stali, precyzyjnie obrobiona i poddana kontrolowanej obróbce cieplnej, ta zamienna rolka gąsienicy jest przeznaczona do wymagających warunków robót ziemnych, budowlanych i placów budowy.
Koncentrując się na wysokiej wytrzymałości, odporności na zużycie, trwałości udarowej i stabilnym obrocie, rolka gąsienicy stanowi niezawodne rozwiązanie do naprawy i wymiany podwozia spycharki.
Rolka gąsienicy, znana również jako rolka dolna lub rolka dolna, przenosi część ciężaru roboczego spycharki i prowadzi łańcuch gąsienicy podczas ruchu maszyny.
Podczas ciągłej pracy rolka jest narażona na:
- Duże obciążenia maszyny
- Powtarzające się uderzenia
- Tarcie łańcucha gąsienicy
- Nierówny teren
- Skały i materiały ścierne
- Błoto i woda
- Zanieczyszczenie pyłem i glebą
Wytrzymała rolka gąsienicy D4D jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać te naprężenia robocze, jednocześnie utrzymując stabilny obrót i niezawodny kontakt z systemem gąsienicowym.
Specyfikacje produktu
| Pozycja |
Specyfikacja |
| Nazwa produktu |
Rolka gąsienicy D4D |
| Typ produktu |
Dolna rolka spycharki / Rolka gąsienicy |
| Marka |
CAT |
| Numer referencyjny modelu |
D4D |
| Numer referencyjny części |
124-8240 |
| Zastosowanie |
Podwozie spycharki |
| Materiał |
Stal stopowa o wysokiej wytrzymałości |
| Proces produkcji |
Kucie / Precyzyjna obróbka |
| Obróbka cieplna |
Hartowanie indukcyjne i odpuszczanie |
| Cecha powierzchni |
Utwardzona powierzchnia gąsienicy odporna na zużycie |
| System uszczelnienia |
Wytrzymałe uszczelnienie pływające |
| Smarowanie |
Wewnętrzne smarowanie olejem |
| Typ usługi |
Część zamienna podwozia |
| Personalizacja |
Dostępne OEM i ODM |
Wysoka wytrzymałość do ciężkich prac spycharkowych
Korpus rolki jest wykonany z wysokowytrzymałej stali, aby zapewnić solidną podstawę konstrukcyjną do ciągłej pracy gąsienicy.
Jego wzmocniona konstrukcja pomaga oprzeć się:
- Duże obciążenia pionowe
- Powtarzające się siły uderzenia
- Odkształcenia konstrukcyjne
- Długotrwałe zmęczenie mechaniczne
Dzięki temu rolka gąsienicy nadaje się do wymagających zastosowań w robotach ziemnych i budowlanych, gdzie standardowe, lekkie komponenty mogą ulec przyspieszonemu zużyciu.
Wysoka odporność na zużycie powierzchni gąsienicy
Powierzchnia bieżna rolki jest poddawana stałemu kontaktowi z łańcuchem gąsienicy. Aby poprawić trwałość użytkową, powierzchnia robocza jest poddawana kontrolowanej technologii obróbki cieplnej.
Utwardzona powierzchnia pomaga:
- Zmniejszyć zużycie ścierne
- Utrzymać profil rolki
- Poprawić stabilność kontaktu
- Wydłużyć interwały wymiany
- Zmniejszyć przedwczesną konserwację podwozia
Właściwa kontrola twardości jest szczególnie ważna, gdy spycharka pracuje na ściernym podłożu, żwirze, skałach lub nierównym terenie.
Duża zdolność przenoszenia obciążeń
Podwozie spycharki przenosi znaczny ciężar maszyny podczas jazdy, skręcania, pchania i pracy na nierównych powierzchniach.
Rolka gąsienicy D4D jest zaprojektowana tak, aby zapewnić niezawodne wsparcie obciążenia i utrzymać stabilną pracę w trudnych warunkach gąsienicowych.
Wytrzymała konstrukcja pomaga poprawić:
- Rozkład obciążenia
- Stabilność rolki
- Prowadzenie łańcucha gąsienicy
- Trwałość podwozia
- Wydajność ruchu maszyny
Wzmocniony korpus rolki
Korpus rolki jest zaprojektowany tak, aby oprzeć się odkształceniom spowodowanym uderzeniami i ciągłym obciążeniem mechanicznym.
Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach obejmujących:
- Prace w kamieniołomach
- Budowę dróg
- Operacje wsparcia górnictwa
- Oczyszczanie terenu
- Ciężkie roboty ziemne
- Kamieniste place budowy
Mocniejszy korpus rolki może pomóc zmniejszyć ryzyko przedwczesnego pękania, odkształceń i nienormalnego kontaktu gąsienicy.
Kluczowe zalety
Wysoka wytrzymałość konstrukcyjna
Mocna stalowa konstrukcja zapewnia niezawodną odporność na duże obciążenia i powtarzające się uderzenia.
Doskonała odporność na zużycie
Utwardzona powierzchnia bieżna pomaga zmniejszyć zużycie ścierne podczas ciągłego kontaktu z łańcuchem gąsienicy.
Stabilny obrót
Precyzyjna obróbka zapewnia płynny ruch rolki i spójną pracę podwozia.
Wytrzymała wydajność
Nadaje się do wymagających zastosowań budowlanych i robót ziemnych.
Ulepszona ochrona uszczelnienia
Technologia uszczelnienia pływającego pomaga chronić wewnętrzne komponenty przed zanieczyszczeniem i utratą smaru.
Efektywność kosztowa wymiany
Trwała rolka z rynku wtórnego może pomóc zmniejszyć częstotliwość konserwacji i poprawić ogólną wartość wymiany podwozia.
Typowe warunki pracy
Rolka gąsienicy D4D nadaje się do spycharek pracujących w trudnych środowiskach, takich jak:
- Place budowy
- Operacje w kamieniołomach
- Tereny skaliste
- Drogi szutrowe
- Projekty robót ziemnych
- Oczyszczanie terenu
- Operacje związane z wydobyciem
- Błotniste miejsca pracy
- Środowiska zapylone
W przypadku poważnych zastosowań zaleca się regularną kontrolę całego systemu podwozia.
Typowe problemy z rolkami gąsienicy
Zużyta lub uszkodzona rolka dolna może przyczynić się do:
- Nierównomierne zużycie rolki
- Niewłaściwe ustawienie łańcucha gąsienicy
- Nienormalne wibracje
- Zwiększony opór gąsienicy
- Nadmierne zużycie łańcucha gąsienicy
- Wyciek oleju
- Zablokowanie rolki
- Nienormalny hałas
- Zwiększone koszty konserwacji podwozia
Wymiana poważnie zużytych rolek na czas może pomóc zapobiec wtórnym uszkodzeniom innych komponentów gąsienicy.
Kompletne części podwozia spycharki
Oprócz rolek gąsienicy dostarczamy szeroką gamę komponentów podwozia gąsienicowego, w tym:
- Łańcuchy gąsienicy
- Gąsienice
- Napinacze
- Koła zębate
- Segmenty kół zębatych
- Rolki prowadzące
- Śruby i nakrętki gąsienicy
- Osłony gąsienicy
- Sprężyny
- Zespoły napinaczy gąsienicy
Ułatwia to dystrybutorom i firmom zajmującym się naprawą maszyn pozyskiwanie wielu komponentów podwozia od jednego dostawcy.
FAQ
P1. Jak zapewniacie, że wysyłane przez Was części są wysokiej jakości?
Po otrzymaniu surowca przeprowadzimy testy składu chemicznego, a w produkcji nasz dział kontroli jakości przeprowadzi losową kontrolę każdej partii pod względem wymiarów, wyglądu, właściwości mechanicznych, twardości, wartości udarności itp. Aby upewnić się, że każda część jest kwalifikowana.
P2. Jaki jest termin płatności?
Zazwyczaj 50% zaliczki i saldo przed wysyłką lub w stosunku do kopii BL. TT, LC są mile widziane.
P3. Jeśli chcemy umieścić nasze logo, czy jest to akceptowalne?
Tak, OEM i ODM są mile widziane.
P4. Jaki jest czas realizacji?
W przypadku normalnego zamówienia zazwyczaj trwa to 15-30 dni po otrzymaniu uzgodnionej zaliczki.
P5. Jaki rodzaj opakowania oferujecie?
Zazwyczaj używamy standardowych palet eksportowych, jeśli masz jakieś specjalne wymagania, możemy je omówić.
www.bulldozerpart.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
