2026-08-15
1. 과부하
광산 지역과 같은 열악한 환경에서의 장기간 고강도 작업. 트랙 롤러는 하중 한계를 초과하는 극한의 충격력을 받아 직접적으로 가장자리 파손을 유발합니다.
2. 열악한 작업 조건
광산의 많은 양의 부서진 돌들이 끊임없이 트랙 롤러와 충돌하고 압착합니다. 반복적인 충격은 가장자리 파손을 유발합니다.
3. 현장에서의 잦은 급회전
강제 급회전은 트랙 롤러 측면에 스트레스를 증가시켜 가장자리 파손을 유발합니다.
4. 부적격 재료 및 가공
주조 시 화학 성분이 표준을 충족하지 못하고, 열처리 및 담금질 후 경도가 불충분합니다. 이로 인해 트랙 롤러가 부서지기 쉽고 인성이 낮아 충격 시 가장자리에서 쉽게 파손됩니다.
5. 부적절한 설치
언더캐리지 부품의 정렬 불량은 언더캐리지 변형을 유발합니다. 전면 트랙 롤러에 대한 장기간의 일방적인 응력은 가장자리 파손으로 이어집니다.
6. 비정상적인 트랙 장력
트랙이 너무 팽팽하게 조정되면 트랙 롤러의 양쪽 플랜지를 지속적으로 압착하여 장기간의 측면 압출 후 피로 균열을 유발합니다. 트랙이 너무 느슨하면 주행 중 트랙이 좌우로 자주 이동하여 휠 플랜지를 반복적으로 타격하여 트랙 롤러 균열을 유발합니다.
적절한 사용 및 유지 관리는 언더캐리지 부품의 수명을 연장합니다.
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